Портал "Управление производством" 0 комментариев

Как готовят специалистов Lean Six Sigma в компании «СИБУР»

Крупным компаниям, развивающим у себя Lean Six Sigma, для решения стратегических задач требуются десятки Черных и Зеленых поясов. Подготовку таких специалистов можно доверить компании провайдеру или создать свою внутреннюю систему.

Автор: Игорь Орешков, СИБУР

Крупным компаниям, развивающим у себя Lean Six Sigma, для решения стратегических задач требуются десятки Черных и Зеленых поясов. Подготовку таких специалистов можно доверить компании провайдеру или создать свою внутреннюю систему. Выбор между вариантами основывается исключительно на целесообразности и здравом смысле. Второй вариант, о котором пойдет речь в данной статье, дешевле, более ориентирован на собственные нужды и открывает еще один горизонт развития компании - «институт Lean Six Sigma».

Компания «СИБУР» занимается внедрением с 2010 года и на текущий момент имеет внутреннюю систему подготовки, состоящую из пяти основных этапов: 

На каждом из них мы остановимся подробно.

Этап 1. Тестирование кандидатов.

Для того что бы успешно руководить проектом необходимо иметь лидерские качества и компетенции. Что бы быть руководителем проекта Шесть Сигм к этому нужно добавить математические и аналитические способности. Выявление успешных кандидатов происходит при помощи тестирования. Каждый претендент на обучение проходит два теста - математический и тест на определение личных особенностей и качеств.

Этап 2. Обучение.

Для обеспечения высокого уровня подготовки, соответствующего мировым практикам, обучение проходит по методике одной из ведущих компаний в этой области. Материалы адаптированы под производственные процессы компании. Методология интегрирована в Производственную Систему СИБУР (ПСС).

Специалисты из числа сертифицированных Черных Поясов прошли дополнительное обучение на тренеров Lean Six Sigma.

На базе Корпоративного Университета создан класс на 20 учебных мест. Класс оборудован компьютерами, тренажерами по моделированию процессов и тренажерами по Бережливому Производству. 

Для повышения мотивации внутренних тренеров была разработана дополнительная система премирования. Специалистами Корпоративного Университета, по результатам тестирования и аудитов, была разработана программа развития тренерских компетенций.

Программа обучения уровня Зеленый Пояс состоит из четырёх сессий по четыре дня. Программа уровня Черный Пояс состоит из пяти сессий по пять дней.

Одновременно с обучение ведется проект. На каждый последующий модуль, обучающийся должен прибыть с завершенным этапом проекта, знания по которому он получил на предыдущем модуле. За каждым обучающимся закрепляется наставник (ментор) из числа сертифицированных ЧП той же площадки.

Этап 3. Тестирование по окончанию обучения.

Для оценки знаний методологии Шесть Сигм, инструментов Бережливого Производства,  математического и статистического анализа разработана система онлайн тестирования. 

Она состоит из пяти модулей соответствующих методологии  ОИАСК (DMAIC) и одного модуля по Бережливому производству. Содержание модулей для тестирования ЗП и ЧП отличаются по уровню сложности. Набравший более 70% правильных ответов по каждому модулю, считается успешно прошедшим тестирование.

Этап 4. Экспертиза проекта.

Каждый завершенный проект проходит две последовательных экспертизы. Первая проводится сертифицированным Черным поясом непосредственно на предприятии, вторая сертифицированным Мастером Черного пояса в Корпоративном центре.

Этап 5. Сертификация.

В 2015 году компания приняла решение о введении внутренней сертификации специалистов методологии Шесть Сигм. После успешной сдачи экзамена и утверждения сертификационных проектов, специалист получает сертификат соответствующего уровня.

Вся система подготовки специалистов методологии Шесть Сигм утверждена, одной из ведущих в этой области компанией, как соответствующая мировым стандартам.

Выстроенная таким образом система позволяет готовить специалистов высокого уровня и обеспечивает устойчивое, поступательное развитие методологии Шесть Сигм в компании в долгосрочной перспективе. Лучшим подтверждением этого, является ежегодный рост экономического эффекта, от реализованных проектов, и  победа, одного из них, в конкурсе «Лидер проектов повышения эффективности» на Кубке А.К. Гастева 2015 года. 

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Да за основу то можно взять, ещё бы демо посмотреть как работает, а то по ссылке только сотрудники м... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Здесь больше организационных вопросв, чем в самой платформе. Можно взять за основу Фабрику идей у Ев... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Белоярская АЭС принимает группы студентов, они могут быть и старше 18 лет. Но в целом да, в настояще... Туризм на АЭС: не развлечение, но просвещение
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”