Вести КАМАЗа 0 комментариев

ЛИН-обучение: На КАМАЗе начала работать Фабрика процессов

На только начавшей работать Фабрике процессов (ФП) — свой очень строгий устав. С немецким акцентом, поскольку сама она повторяет аналогичный учебный центр фирмы «Даймлер».

Фабрика процессов на Камазе

На только начавшей работать Фабрике процессов (ФП) — свой очень строгий устав. С немецким акцентом, поскольку сама она повторяет аналогичный учебный центр фирмы «Даймлер»:

— Сюда нельзя! Здесь рабочая зона! А вы к тому же и без спецодежды и без защитной обуви. Ну и что— корреспондент. Здесь у нас вообще одни руководители, а правила для всех общие, читайте «Стандарт безопасности». Видите: обязательно выключить мобильник. Переобувайтесь.

Лин-эксперты Патрик Уилд и Мариус Шрайнер уже провели свой тренинг для камазовских руководителей 17 июня, а сегодня (наш визит состоялся 19-го) очень пристально наблюдают за действиями камазовских консультантов Артёма Груздова и Игоря Цветкова, дебютирующих в роли тренеров на ФП. Груздов делает вводную часть (ему же и завершать тренинг), проводит распределение ролей, Цветков принимает эстафету у своего коллеги, когда начинается основная часть — переход в производственную зону и работа с участниками, в том числе и со стендами SFM. Два других консультанта, Филипп Семёнычев и Роман Фёдоров — сегодня в роли обучающихся тренеров.

— Кто хочет быть операторами? Нужны восемь человек! Кто— логистиком? Кто— менеджерами? Нужно четверо!

— Почему это замдиректора ВТК «КАМАЗ» Гюльахмедов так тут распоряжается?— удивлённо интересуюсь у Груздова.

— Он директором завода назначен.

— Пока во вкус не вошёл, — услышав свою фамилию, на ходу с улыбкой бросает Мубариз Шарифович.

В одинаковой серой униформе ФП с трудом узнаю заместителя главного технолога ОАО «КАМАЗ» Сергея Паслова, главного конструктора по автомобильным агрегатам и спецтехнике НТЦ Андрея Савинкова, директора департамента качества Александра Абраменко. Руководители сегодня здесь для того, чтобы решить стратегическую задачу— собрать 10 турбокомпрессоров за 18 минут.

— Не беда, что никто из участников тренинга никогда ранее не собирал турбокомпрессор, — поясняет Цветков. — Есть фотоэскизы — визуальные подсказки на рабочих местах, возможность попрактиковаться в выполнении своей операции, дополнительно все детали турбокомпрессора представлены как образцы на стенде. Но не это— главное!

«Операторы» занимают позиции в потоке, замдиректора Логистического центра Евгений Леонов и тут не изменяет родной «фирме»— со своей тележкой логистик оказывается словно одновременно в нескольких местах.

Замечаю, что у начальника ПЦиСВЛ литейного завода Сергея Холстинина руки очень проворные и точные. Но вот на его позиции— простой. Почему? Предыдущий «оператор» со своим поручением в заданном темпе не справился. И снова— почему? При всей конкретности задания, сборка турбокомпрессора — лишь макушка айсберга всех проблем, с которыми участники тренинга неизбежно столкнутся. Как они справятся с их решением — в этом и заключается суть тренинга, «сверхзадача», как говорят в театре.

Первый раунд (всего их три) позади, на учебной доске Артём Груздов фиксирует проблемы и просит предложить варианты решения ключевых из них. После расчёта KPI-показателей Игорь Цветков проводит «совещание директора завода с менеджерами и рабочими» у стенда SFM.

Собрано три турбокомпрессора вместо 10— это значит, что резерв для улучшений будет применён уже во втором раунде. И вновь последует анализ, начиная маршрут SQDСM спервого стенда— «S», то есть «безопасность»:

— Были ли травмы и травмоопасные ситуации? — вопрошает Цветков.

— На третьей позиции оператор работал без очков,— звучит в ответ.

— Шайба «выстреливала» на первой позиции, — новое не очень уверенное дополнение.

Проблемы зафиксированы, но слышится замечание Патрика Уилда в переводе Натальи Морозовой:

— Не задерживайтесь на обсуждении.

Стенд «Исполнение заказа». Подробно разбираются достигнутые показатели и их связь с загруженностью работников по каждой позиции: время можно и нужно сократить, ведь «менеджеры» не зря делают хронометраж с секундомером! Итак далее: впереди третий раунд.

— В течение тренинга, — поясняет Артём Груздов, — определяются показатели эффективности, KPI. В конце они уже совсем другие, чем вначале. Цель— показать базу бережливого производства, некий «идеальный» процесс, и зародить уверенность, что с применением набора инструментов ЛИН задача выполнима.

— Одна из задач, — добавляет Игорь Цветков, — изменение мышления. Особенность тренинга в том, что мы не даём готовое решение, даже намёков делать не следует, — только направление, группа сама должна подумать и прийти к нему. Команда интересная, активная. 

(Позже, разбирая тренинг, немецкие коллеги заметят, что в плане управляемости на этом тренинге группа была непростая).

— У нас очень хорошее впечатление от ФП на «КАМАЗе», — делится с нами в антракте Мариус Шрайнер. — Прекрасно организована материальная часть, а поведение людей в группах такое же, как у всех участников тренинга, что приезжают на «Даймлер». Группа, с которой мы работали в понедельник, высказывала правильные идеи, правильно распоряжалась временем.

— Подготовительная работа проведена очень серьёзная, — добавляет Патрик Уилд. — Ваши тренеры уже показывают хорошие результаты. Сейчас их задача — набираться опыта, управляя поведением группы, чувствовать момент, когда необходимо вмешаться. В августе у нас запланировано проведение ещё двух тренингов, чтобы посмотреть в работе двух других камазовских лин-тренеров, а в начале будущего года пройдёт финальная оценка.

Что почерпнули для себя участники в плане управленческих знаний?

Сергей Холстинин:

— Дело очень нужное— не случайно в Мангейм на Фабрику процессов едут за тридевять земель со всего света. Практическая ценность тренинга в том, что, вооружённые определённым набором инструментов, снижая потери, мы смогли достичь практических результатов фактически за одну смену. Это позволяет сделать командный метод работы, хотя встречаются люди, даже между собой не знакомые, но, правда, имеющие базовые лин-знания, говорящие на одном языке. Я всегда сторонник того, чтобы «покрутить-попробовать» самому— тогда проще раскручивать и передавать полученные знания уже на практике. Мы получили урок практического решения «как нужно делать», применимый в любом производстве.

Материальный итог тренинга— «завод директора Гюльахмедова» собрал за 18 минут… 18 турбокомпрессоров вместо заданных 10! Хорошо это или плохо— тема, достойная анализа и другого материала.

Ясно одно: с началом работы Фабрики процессов (которая, как доподлинно известно автору этих строк, родилась «из грёз» председателя КРПС Игоря Медведева) Производственная система «КАМАЗ» получает новую— и весьма калорийную!— «лин-порцию» управленческих технологий. А это значит, что в процессе (согласно приказу первого заместителя генерального директора ОАО «КАМАЗ»— исполнительного директора Юрия Клочкова, тренинг обязателен для менеджмента всех уровней, до начальников отделов), как на любой фабрике, будут зажигаться и новые «звёзды». Которые априори будут досягаемыми: мы непременно встретимся с ними на производстве.

Сергей Птичкин— заместитель директора по производству прессово-рамного завода:

— Сам окунулся в процесс, убедился, что всё очень интересно и познавательно, лишний раз подтвердил имеющиеся знания. Но главный вывод, который сделал для себя,— невозможно ожидать эффекта, когда персонал вовлечён в Производственную систему частично. Нужно массовое вовлечение. А что касается проблемы— любую можно выявить, оцифровать и решить, нерешаемых не бывает! Думаю, что класс по SFM— дело очень хорошее и нужное, но, надеюсь, у нас со временем появятся и другие виды тренингов, чтобы совершенствоваться и дальше.

Ольга ЕРАШОВА

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Да за основу то можно взять, ещё бы демо посмотреть как работает, а то по ссылке только сотрудники м... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Здесь больше организационных вопросв, чем в самой платформе. Можно взять за основу Фабрику идей у Ев... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”