Проекты нового века: Техперевооружение ЧАЗ

Дорогу осилят идущие, - считают на ЧАЗ. В ближайшие годы здесь значительно увеличатся объемы производства, и на то име­ются предпосылки: сотни миллионов рублей вложены в техниче­ское перевооружение, проводится грамотная политика освоения новой продукции.

14 ноября 2011

«Тракторные заводы», корпоративная газета «Концерна «Тракторные заводы», сентябрь 2011г. www.tplants.com

Максим ШИПОВ, руководитель группы развития управления ОАО «ЧАЗ»

 

Дорогу осилят идущие, - считают на ЧАЗ. В ближайшие годы здесь значительно увеличатся объемы производства, и на то име­ются предпосылки: сотни миллионов рублей вложены в техниче­ское перевооружение, проводится грамотная политика освоения новой продукции.

 

Ожидается, что после 2017 года на заводе вдвое вырастет объем продук­ции, причем высокого качества. И, веруя в возрождение предприятия после вне­дрения нового оборудования, заводские специалисты продолжают модернизацию слабых звеньев внутрицеховой и внутри­заводской организации и управления производством.

Среди значимых специалисты называ­ют проект «Управление производительно­стью труда», аналогов которому нет ни на одном предприятии «Концерна «Трактор­ные заводы». Система включает в себя как установку и мониторинг целевых показа­телей по росту производительности труда, так и разработку мероприятий по дости­жению этих показателей. В каждом цехе организована рабочая группа по реализа­ции мероприятий. На основе этой системы внедрены Положения о материальном сти­мулировании за рост производительности труда среди рабочих основных профессий и среди их руководителей. Проект ежегод­но совершенствуется, в 2012-2013 годы уже внедрят на участках и в бригадах.

Проект «Развитие интегрированной системы управления производством «One World» снизил трудоемкость работы ру­ководителей, специалистов и служащих (РСиС) и вывел на новый уровень управ­ления и анализа жизнедеятельности агре­гатного завода. За период внедрения и развития «One World» создали большин­ство нормативных баз, автоматизировано свыше 10 бизнес-процессов вроде выдачи сменных заданий основным рабочим и управленческого отчета для начальника цеха, расчета трудоемкости и необходи­мой численности персонала. В этом году завершим автоматизацию по задачам «Анализ эффективности использования многостаночного обслуживания», «Рас­чет фактической себестоимости» и др. На 2012 год запланировали автоматизацию процесса «Внутрицеховое планирование производства».

Интересен проект «Оптимизация технологических потоков». В 2007-2008 годах на заводе переместили более 80 единиц оборудования. Так, по отдельным позициям в разы сократились пути транс­портировки и время хранения партий. Оптимизация технологических потоков некоторых позиций вдвое сократила цикл изготовления деталей. Два последних года на агрегатном массово осваивают новую номенклатуру, происходит струк­турный сдвиг выпуска продукции. По про­гнозам, в 2013 году потребуется анализ и пересмотр технологических потоков с це­лью их оптимизации.

Проект «Многостаночное обслужи­вание» считают прогрессивной формой организации труда. Нацелен он на по­вышение загрузки персонала, экономию трудовых ресурсов. Отсюда повышение производительности. Первый этап ре­ализовали в 2008 году, в этом реализу­ется второй. На практике это внедрение 114 новых центров многостаночного обслуживания, увеличившее на 5-10% производительность механосборочного производства в целом. На третьем этапе добьемся повышения загрузки много­станочных центров с высокопроизводи­тельным оборудованием.

В текущем году на заводе внедрили си­стему мотивации рабочих за многостаноч­ное обслуживание - доплата зависит от количества станков, коэффициента выра­ботки в нормо-часах, сложности оборудо­вания, коэффициента занятости рабочего, процента выполнения сменного задания. Все это автоматизировано в «One World». Не остались в стороне линейные руково­дители, от которых зависит организация работ по многостаночному обслуживанию и ведение сменных заданий в автоматизи­рованной системе.

С нынешнего года применяется новый подход к анализу эффективности произ­водимой номенклатуры - прибыли в еди­ницу времени, затрачиваемого на произ­водство. Объективная оценка определила, какую продукцию выгоднее производить, увеличивать ее объемы и выпускать в первую очередь. То есть в одни продукто­вые группы ЧАЗ необходимо вкладывать деньги и развивать эти направления, а по некоторым позициям лучше отказываться, чем производить себе в убыток.

Начать обсуждение


UP-PRO в сетях