"Форма жизни" 0 комментариев

Курс на снижении общепроизводственных расходов (Стратегия-2020 компании Тетра Пак)

Одно из направлений принятой в компании Тетра Пак Стратегии 2020 – снижение общих производственных расходов заказчиков. В этой статье мы расскажем вам о том, какие шаги предпринимает компания Тетра Пак для достижения этой цели.

Понимая всю актуальность задачи сокращения производственных расходов заказчиков, компания Тетра Пак сделала разработку новых решений в этой области одним из приоритетов своего развития на ближайшие годы. Среди них и оптимизация работы склада запасных частей у заказчиков. Компания Тетра Пак предлагает уникальный путь уменьшения расходов в этой области – проекты по эффективной логистике запасных частей.

В рамках этих проектов Тетра Пак оказывает своим клиентам комплекс услуг, включающий:

  • организацию склада запасных частей с внедрением специализированного программного обеспечения;
  • оптимизацию складских запасов и бизнес-процессов;
  • обучение сотрудников предприятия методам планирования при пополнении склада;
  • долгосрочное консультирование заказчика, мониторинг результатов, их анализ и составление плана дальнейших действий.

Решение Тетра Пак подразумевает поэтапную оптимизацию логистических процессов заказчика, причем каждый шаг уже сам по себе способствует снижению операционных расходов в целом.

Шаг 1 – организация склада

Грамотная организация склада с использованием современного оборудования значительно упрощает процесс оборота и учета запчастей. Тетра Пак оказывает своим заказчикам консультационную поддержку в вопросах выбора складского оборудования и программного обеспечения. Для эффективного управления складскими запасами Тетра Пак предлагает установить программу e-PIMS (Parts Inventory Management System), поддержку работы которой компания обеспечивает в глобальном масштабе. При этом заказчик, имея полную статистику по расходу, видит, сколько и каких деталей уходит на конкретную производственную линию. На этом этапе производитель может добиться уменьшения времени простоя оборудования по причине отсутствия необходимых деталей на складе.

Шаг 2 – сокращение логистической цепочки

Большое количество звеньев административной цепи является одной из наиболее распространенных причин низкой эффективности работы склада. Чем больше сотрудников вовлечено в процесс его пополнения, тем больше времени занимает процедура замены вышедших из строя деталей на оборудовании. Соответственно, повышается риск срыва производственного плана. Совместно со специалистами заказчика Тетра Пак анализирует логистические бизнес-процессы, определяет наиболее важные их участки и устраняет лишние, высвобождая человеческие и временные ресурсы.

Шаг 3 – создание сбалансированного склада

Заказ запчастей только после того, как в них возникла острая необходимость, – наименее эффективный вариант работы склада. То же можно сказать и о приобретении больших партий деталей «на всякий случай», ведь их хранение требует дополнительных расходов. Методы статистического анализа, внедряемые компанией Тетра Пак, позволяют заказчику делать прогнозы на пополнение и на их основе приобретать только те детали, которые действительно понадобятся в скором времени. Для этого проводится регулярный расчет параметров MIN (точка пополнения запаса) и MAX (верхний уровень поддержания запаса). Внедрение системы прогнозирования способствует снижению затрат на закупку и хранение запчастей и повышению уровня сервиса склада.

Шаг 4 – обучение персонала

На эффективность логистических процессов большое влияние оказывает и человеческий фактор. Логистика требует от специалистов как умения работать со складскими программами, так и стратегического мышления. Компания Тетра Пак разработала специальный семинар для своих клиентов, позволяющий обучить сотрудников склада современным методам управления запасами. Важной частью семинара является знакомство с математической моделью планирования и получение практических навыков по ее применению.

0 комментариев
Отправить
обсуждения
Да за основу то можно взять, ещё бы демо посмотреть как работает, а то по ссылке только сотрудники м... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Здесь больше организационных вопросв, чем в самой платформе. Можно взять за основу Фабрику идей у Ев... СУМЗ: «Фабрика идей» и «Доска решения проблем» переходят на цифровую платформу
Белоярская АЭС принимает группы студентов, они могут быть и старше 18 лет. Но в целом да, в настояще... Туризм на АЭС: не развлечение, но просвещение
Узнайте больше Альманах “Управление производством” 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов
Альманах “Управление производством”