Проблемы или успехи предприятия, атомной электростанции напрямую зависят от организации складских операций и управления запасами. Склады являются важными звеньями технологического процесса, а при проведении ремонтных кампаний они служат фундаментом, поэтому склады требуют современной организации, современных технологий и квалифицированных кадров. Производственная система «Росатом» определяет методы организации складских бизнес-процессов, управления и анализа как элементов складской логистической системы.
Сергей Максимов, руководитель проекта, ОАО «ПСР»
«Деньги нетрудно превратить в складские запасы… Гораздо труднее превратить запасы обратно в деньги!» (Джон Шрайбфедер)
FIFO (first in, first out — первый пришел, первым ушел): при этом методе ТМЦ учитываются отдельно по ценам прихода каждой партии, списывается себестоимость раннее пришедших. При применении метода FIFO остатки на балансе наиболее соответствуют текущим рыночным стоимостям, так как более поздние закупки доминируют на балансовых счетах. В условиях инфляции при повышении закупочных цен получается самая высокая чистая прибыль. Данный метод исключает потери качества от пролеживания МТЦ и приводит к повышению оборачиваемости запасов.
LIFO (last in, first out — последним пришел, первым ушел): при этом методе ТМЦ учитываются отдельно по ценам прихода каждой партии, списывается себестоимость пришедших последними. При применении метода LIFO на балансе остаются ТМЦ, приобретенные в предыдущие периоды. В инфляционных условиях при повышении закупочных цен остатки на балансе оказываются значительно ниже рыночных цен в текущем периоде, а себестоимость продаж наиболее полно им соответствует. Получается самая высокая себестоимость и самая низкая прибыль. LIFO не учитывает физическое движение товаров, как это происходит по методу FIFO.
Средневзвешенный метод учета: ТМЦ учитываются по средним ценам, получаемым из расчета на базе суммирования стоимостей имеющихся и новых партий за отчетный период, включая остаточную стоимость на балансе в начале отчетного периода. По последствиям применения он находится между двумя описанными выше, а при быстром обороте запасов этот метод почти аналогичен методу FIFO.
В современных реалиях ПСР предполагает применение метода FIFO и развитие системы «точно в срок» (Just in Time, JIT). Принцип «точно в срок» гласит, что не следует перевозить ТМЦ, пока они не понадобятся. Управление запасами успешно, если в каждый момент АЭС располагает необходимым для функционирования и ремонта количеством нужных ТМЦ. Не больше, не меньше, а именно столько, сколько нужно. Запасы являются наименее ликвидными краткосрочными активами, и это подвергает их опасностям, которым не подвержены другие статьи оборотных средств. Запасы — это замороженные средства, это деньги, которыми нельзя пользоваться. Большинство предприятий избегает больших запасов с низкой оборачиваемостью, так как это связано с риском. Вместо этого предпочтительно иметь больше свободных средств путем ускорения оборачиваемости запасов.
Система управления складом и запасами отвечает за стратегию приемки, размещения и выдачи материальных ценностей, учет их местоположения в реальном масштабе времени, контроль сроков отгрузки, подготовку учетно-отчетной документации. Склад делится на зоны, в которых хранятся товарные единицы определенных типов, размеров, массы. Схема склада с указанием адресов хранения вывешивается на видном месте, чтобы служащие склада могли изучить ее и легко ориентироваться. Независимо от того, крупный склад или небольшой, ПСР требует ввести адресную систему размещения ТМЦ, иначе неизбежны их потери, пересортица и убытки. Это важно для обеспечения увеличения оборота, исключения ошибок в размещении товаров и быстрого нахождения их даже новыми сотрудниками. Местонахождение каждой товарной единицы на складе характеризуется маркированными координатами (ряд, ячейка, ярус). Адреса наносят яркой краской на конструкции стеллажей, отсеков, на пол. Пространство без стеллажей либо конструктивно, либо условно с помощью разметки также может делиться на зоны и отсеки.
В карточке учета ТМЦ должна быть информация, определяющая приоритеты выдачи, планируемая и фактическая дата выдачи ТМЦ, подразделение, фамилия и номер телефона заказчика.
В идеале служащий должен находить ТМЦ по названию и адресу, даже не зная его внешнего вида. Размещение товаров по постоянным адресам обеспечивает возможность отбора или размещения ТМЦ даже при отсутствии всех служащих и при остановке компьютера. Другие люди после короткого инструктажа, имея под рукой ведомость наличия товаров на складе с адресами, смогут справиться с этой работой без ошибок.
Необходимо моделирование процессов на складе для определения оптимальных маршрутов товарных потоков, выбора стандартов документооборота, формирования организационно-штатной структуры и алгоритмов функционирования; обеспечения фиксации затрат времени персонала и оборудования на комплектацию заказов, а также расчета времени готовности партии товара по заказу.
Ускорение движения товарных потоков на складе определяется ускорением обработки ТМЦ и документов на всех технологических этапах. Например, пути перемещения ТМЦ стараются «выпрямить» в горизонтальном и в вертикальном направлении — это сокращает сроки перемещения.
Технологические процессы необходимо четко организовать: планирование сроков, объемов поступления и отпуска ТМЦ, использование рабочего времени, складских площадей и средств. Графики работы погрузочно-разгрузочных механизмов, графики прибытия потребителей для получения товаров, графики работы экспедиции и т. д. помогают планировать равномерную загрузку людей и выполнение операций в течение определенных периодов.
Эффективная система управления складскими запасами становится определяющим фактором, от которого во многом зависит конкурентоспособность компаний. Это обусловлено не только постоянно растущим ценовым давлением, но и такими явлениями, как глобализация и электронный бизнес.
