В ТЭСЦ-5 дивизиона нефтегазопроводных труб реализуется проект «Эффективный склад», в результате которого из 20 действующих хранилищ материалов останется всего 4.
Благодарим редакцию корпоративной газеты «Выксунский металлург» (ОАО «Выксунский металлургический завод») за предоставление данного материала.
Необходимость оптимизации складских помещений вызвана тем, что большие объемы запасов и удаленность мест хранения друг от друга ведут к избыточному использованию крановой техники и людских ресурсов, увеличению времени на обработку запросов и в конечном итоге дестабилизируют логистические процессы в цехе. До конца года поставлена амбициозная задача - сократить число складов материалов ЧОК-2 (чистый оборотный капитал) в пять раз.
Работы по проекту начались в марте текущего года силами цеха и сотрудников складского хозяйства ДМТО.
Четыре склада, которые останутся в результате оптимизации, будут расположены в более удобных местах: один склад крупных запчастей – на стане агрегата продольной резки с северной стороны цеха; другой - между второй и пятой осями с южной стороны; третий - предохранительных деталей ВМЗ-Техно - в 20 метрах от второго; четвертый склад дорогостоящих японских запчастей будет использоваться до того момента, пока работает оборудование соответствующего производителя.
На сегодняшний день на складе японских запчастей происходят значительные изменения. Поскольку модернизирующееся производство уже не испытывает потребности в устаревших запасных деталях, часть из них будет утилизирована, другие (такие как отходы микроэлектроники и цветные металлы) после процедуры деления на группы материалов – реализованы сторонним покупателям. Таким образом, проект не только позволит упорядочить складское хозяйство цеха, но и получить прибыль.
- На сегодняшний день оптимизировано 30% складов, - рассказывает менеджер по стандартизации и внедрению производственной системы Дмитрий Васютенко. - Один из складов был расширен, сейчас туда завезены оборудование и стеллажи. Освободившиеся площади будут использованы в производственных целях. В частности, здесь могут быть организованы бытовые помещения, мастерские и пр.
В перспективе на складах пятого трубного будет внедрена система адресного хранения. Автоматизация процессов позволит избежать ошибок, возникающих при ручном учете, и значительно сократит время на поиск необходимого материала.
- Рассчитываем, что в связи с нововведениями работа персонала складов заметно упроститься, - делится мнением старший кладовщик Елена Онур. – Учитывая огромную площадь цеха, коллектив из шести кладовщиков испытывал объективные сложности при выполнении производственных заданий. После оптимизации складских помещений и с переходом на адресную систему необходимые материальные ценности можно быстро найти даже в условиях неполной укомплектованности штата.
Кроме того, сейчас персонал проходит обучение вождению автопогрузчика, поставка которого ожидается в 1 квартале 2015 года. Использование спецтехники позволит увеличить мобильность перемещений и обеспечить автономность работы складов.
Елена Лищук
