Вертолеты России: От цифрового к реальному производству

Современные условия рынка и развитие информационных технологий постоянно повышают требования к продукции, и уже не достаточно производить изделия и оказывать услуги. Производство должно быть гибким и эффективным с возможностью быстрой модификации продукта, клиенту необходима полная и актуальная информация, которую возможно получить в онлайн-режиме в любой точке доступа с выводом на цифровые устройства. Чтобы соответствовать этим требованиям и сохранять конкурентоспособность, холдинг «Вертолеты России» активно применяет и постоянно развивает информационные технологии во всех сферах деятельности компании. Какая работа ведется в этом направлении в последние годы? 

Этот материал опубликован из спецвыпуска журнала «Цифровое производство: сегодня и завтра российской промышленности»

Нарезание зуба шестерни на станке, ОАО «Редуктор-ПМ»

Нарезание зуба шестерни на станке, ОАО «Редуктор-ПМ»

Сложившаяся конкурентная среда требует от производителя принятия срочных, сложных и в тоже время гибких решений, возможных только при наличии цифровых моделей не только изделия, но и моделей производства, а также имитационных моделей производственных процессов (маршрутов движения и процессов изготовления).

С 2008 года в холдинге «Вертолеты России» началось активное освоение систем трехмерного проектирования и управления жизненным циклом изделия, благодаря чему сформировалось понимание роли информационных технологий в конструкторско-технологической подготовке и производстве.

Предприятия холдинга постоянно ведут развитие информационных технологий в части автоматизации своих процессов и перехода к цифровым данным. Большая часть изделий имеет электронные макеты, запущены процессы безбумажного производства, а достигнутые результаты активно развиваются и тиражируются в рамках структуры компании.

В 2014 году в холдинге «Вертолеты России» была разработана политика повышения эффективности и результативности бизнеса за счет внедрения цифровых технологий в процессы проектирования, технологической подготовки производства, изготовления изделий, а также их поддержки в процессе эксплуатации. Для повышения эффективности, развития достигнутого успеха и концентрации усилий по освоению новых направлений информационных технологий разработана концепция развития «Цифрового производства». Основным принципом концепции является построение единого цифрового пространства на базе унифицированных решений конструкторско-технологической подготовки, планирования и мониторинга производства, качества продукции, складской логистики и обеспечения послепродажного обслуживания.

Андрей Богинский, генеральный директор холдинга «Вертолеты России»

Андрей Богинский, генеральный директор холдинга «Вертолеты России»:  «Вопрос техперевооружения очень важный для всех предприятий авиационной отрасли. Могу отметить значительные успехи холдинга «Вертолеты России» в этом направлении. Предприятия переоснастились, закуплено новое оборудование. Однако не стоит забывать и о том, для чего техперевооружение проводится. Главная задача – используя накопленный опыт и имеющийся технический и технологический потенциал, выпускать качественную и конкурентоспособную на мировом рынке продукцию, как в военном, так и в гражданском секторе, а также добиваться совершенства в послепродажном обслуживании».

Системы управления жизненным циклом изделия и проектирования уже давно применяются на предприятиях холдинга для задач конструкторско-технологической подготовки. Сегодня холдинг ставит задачи по имитационному моделированию производственных процессов и оценке возможностей цеха, участка и рабочих мест, а также моделированию процессов изготовления перед началом выполнения операций на оборудовании, для чего уже недостаточно иметь только изделия «в цифре» – необходима оцифровка всего производственного процесса и объектов производства.

Для построения системы планирования и мониторинга производства от принятия заказа на вертолет до выдачи сменно-суточного задания рабочему цеха в 2016 году было начато внедрение ERP-системы. Сегодня идут проекты по разработке и внедрению ERP-решения для управляющей организации холдинга «Вертолеты России» и ПАО «Роствертол». Данные проекты расширят возможности холдинга по планированию и мониторингу производства в связки «Холдинг-Завод-Цех».

Процессы и данные жизненного цикла изделия, реализуемые на этапах конструкторско-технологической подготовки производства, являются исходными данными для планирования и мониторинга производства, поэтому параллельно запущены проекты интеграции внедряемых решений, что позволит построить единое информационное пространство.

Кроме того, в холдинге активно ведутся работы по развитию перспективных промышленных базовых и критических технологий, таких как внедрение роботизации в трудоемкие технологические процессы, внедрение аддитивных технологий, новые технологии формообразования, композитное производство и т.д. Отличительной особенностью внедряемых перспективных технологий является сквозное использование «цифровых» данных во всей технологической цепочке: от разработки 3D-модели до контроля готовой продукции. Внедряемые перспективные технологии предполагают, что все процессы создаются в автоматизированных системах, включая оборудование с ЧПУ, цифровые данные передаются по процессу в автоматическом режиме. Развитие 3D-технологий и числового программного управления стало основой развития технологий нового поколения.

Завод сборки и испытаний вертолетов, ОАО «Роствертол» (фото: Daniel Rosado Carneiro)

Завод сборки и испытаний вертолетов, ОАО «Роствертол» (фото: Daniel Rosado Carneiro)

Проекты по выполнению поставленных руководством задач инициированы на всех предприятиях холдинга, ведется активная работа по развитию направлений «Цифрового производства». Так, в 2016 году внедрение проекта было начато в Арсеньевской авиационной компании «Прогресс» им. Н.И. Сазыкина, специализирующейся на производстве ударных вертолетов Ка-52 «Аллигатор» и подготовке к производству военно-морского вертолета Ка-52К и гражданского Ка-62. Цель проекта заключается в создании единой информационной платформы всех предприятий холдинга.

Данная платформа состоит из четырех компонентов. Первый, наиболее важный, блок охватывает вопросы технологической подготовки и управления конструкторской документацией. В рамках этого блока в ПАО ААК «Прогресс» создается система управления инженерными данными, на базе которых строится вся деятельность предприятия. Второй компонент – это ряд подсистем, составляющих единую корпоративную систему управления ресурсами на базе 1С: ERP 2.2. Она охватывает финансово-экономический блок, обеспечение производства, планирование производства, бухгалтерию, управление зарплатой и кадрами, управленческий учет, управление сбытом, то есть практически все подсистемы предприятия. Третий компонент – послепродажное обслуживание. И, не менее важный, четвертый блок – создание технического обеспечения всех вышеперечисленных компонентов. Более того, поскольку создание единой платформы подразумевает интеграцию с холдингом, то в рамках четвертого блока вопрос обеспечения необходимыми мощностями выйдет за рамки авиакомпании и затронет город и даже регион.

Работа специалистов ПАО ААК «Прогресс» началась с внедрения системы планирования и мониторинга производственных заказов (СПМ ПЗ), которая является одним из подпроектов «Цифрового производства». Данная система направлена на то, чтобы выстроить в единую цепочку все процессы, связанные с исполнением заказа на предприятии, начиная с момента его открытия. Это вопросы по проработке данного заказа различными службами, его запуску в производство и дальнейшему сопровождению. Все они будут решаться на базе единой информационной платформы – вся информация, вводимая различными службами и необходимая для исполнения заказа, будет находиться в едином информационном поле и в открытом доступе для всех заинтересованных подразделений.

В планах холдинга «Вертолеты России» – создание трехуровневой системы. Система верхнего уровня разработана и внедряется на уровне холдинга, она представляет собой систему долгосрочного планирования производственных заказов. Второй уровень системы будет являться межцеховым, а третий – внутрицеховым. В настоящее время третий уровень в ПАО ААК «Прогресс» представлен собственной системой АСУ «Прогресс», которая решает большую часть задач, поставленных разработчиками. А СПМ ПЗ на первом этапе должна «закрыть» второй уровень, с дальнейшим охватом третьего уровня.

Для решения поставленных холдингом задач в ПАО ААК «Прогресс» открыт проект и создана рабочая группа, которая и займется внедрением проекта «Цифровое производство» в комплексе.

Завод сборки и испытаний вертолетов, ОАО «Роствертол» (фото: Daniel Rosado Carneiro)

Завод сборки и испытаний вертолетов, ОАО «Роствертол» (фото: Daniel Rosado Carneiro)

Новым шагом в продвижении цифровых технологий в холдинге «Вертолеты России» стало подписание в июле в рамках международного авиационно-космического салона МАКС-2017 соглашения о сотрудничестве в области создания цифрового производства с компанией «РТ-ИНФОРМ». Основной целью соглашения является повышение эффективности текущей деятельности «Вертолетов России» за счет планомерного перехода к использованию цифровых технологий в административном и производственном процессах. Заключенное соглашение подразумевает совместную работу по созданию распределенных централизованных систем управления нормативно-справочной информацией в рамках комплексной программы «Цифровое производство».

Кроме того, будет вестись дальнейшая разработка системы планирования и мониторинга производственных заказов, информационной системы интегрированной логистической поддержки процессов послепродажного обслуживания вертолетной техники, а также автоматизация подготовки производства вертолетов военного назначения.

«Вертолеты России» всегда стремятся идти в ногу со временем, и внедрение цифровых технологий в производственную деятельность холдинга – это требование современных реалий, которого мы будем придерживаться. Сотрудничество с «РТ-ИНФОРМ» позволит нам значительно ускорить и оптимизировать производственный процесс, сделав его более технологичным», – заявил генеральный директор холдинга «Вертолеты России» Андрей Богинский по итогам подписания соглашения.

Камиль Газизов, генеральный директор «РТ-ИНФОРМ»

Камиль Газизов, генеральный директор «РТ-ИНФОРМ»: «Мы нацелены на плодотворное сотрудничество с таким крупным игроком на рынке авиастроения, как «Вертолеты России». Соглашение обеспечит мощный фундамент для дальнейшего развития ведущей компании Ростеха как цифрового предприятия, для которого характерны «бесшовность» выполнения сквозных бизнес-процессов внутри и между предприятиями холдинга, сокращение непроизводительных затрат и объемов складских запасов, повышение достоверности и актуальности аналитических данных, оптимизация принятия управленческих решений. Уверен, что совместный проект с «Вертолетами России» создаст необходимые условия для более интенсивного развития и цифровизации не только авиационного кластера Ростеха, но и других промышленных предприятий России».

Усилия, приложенные для цифровизации производства на предприятиях холдинга «Вертолеты России», приносят свои плоды. В ноябре был презентован первый в мире модульный вертолет, полностью созданный с использованием цифровых технологий, – Ка-226Т. Он стал пилотным проектом создания и производства вертолетов с использованием информационных технологий. Все новые модели и модификации существующих вертолетов будут создаваться по тому же принципу. Цифровое производство значительно упростит разработку новых модификаций, модернизацию и внесение изменений в конструкцию по требованию заказчика.

Легкий многоцелевой вертолет Ка-226Т, разработанный АО «Камов», построен по модульной схеме и имеет широкий спектр применения. Он стал первой машиной в отечественном вертолетостроении, разработка которого полностью велась в виртуальном пространстве без использования бумажных носителей. Это позволило в 2 раза снизить риски и затраты как на саму разработку вертолета, так и на внесение изменений при последующей модернизации машины.
Разработчик вертолета АО «Камов» подготовил полный пакет конструкторской документации, включая цифровые модели деталей и агрегатов, а также трехмерные модели готовых вертолетов. В настоящий момент в части реализации проекта конструкторское бюро и серийное производство на Улан-Удэнском авиационном заводе получили единую информационную систему с возможностью онлайн-связи. Таким образом, предприятие не только имеет круглосуточный доступ к актуальной конструкторской документации, но и возможность связи с разработчиком для обсуждения моделей в связи со спецификой производства. В дальнейшем единая система позволит всем участникам проекта отслеживать и контролировать производство вертолетов на каждом этапе.

«Проект Ка-226Т – это первый опыт предприятий холдинга по созданию новой модификации вертолета с использованием исключительно программного обеспечения. Цифровизация позволила сократить время на разработку машины, а за счет создания 3D-моделей – повысить точность проработки узлов и агрегатов вертолета. Это позволило создать современную и качественную машину, которая по совокупным летно-техническим и другим характеристикам существенно превосходит западные аналоги», – заявил Андрей Богинский.

Концепция холдинга по развитию Цифрового производства – это новый подход к внедрению цифровых технологий в компании, которая позволит производству выйти на мировой технологический уровень развития.

Материал подготовлен на основании данных: 1) «От цифрового к реальному производству», корпоративный журнал «Вертолеты России» №3 (29), 2016, 2) Ка-226Т – первый в мире модульный вертолет, полностью созданный с использованием цифровых технологий, официальный сайт «Вертолеты России», ноябрь 2017, 3) «Вертолеты России» организуют цифровое производство совместно с «РТ-ИНФОРМ», официальный сайт «Вертолеты России», июль 2017, 4) «Вертолеты России» внедрят цифровое производство на «Прогрессе», aviaport.ru, ноябрь 2016, 5) Официальный сайт Союза машиностроителей России http://souzmash.ru, 6) Официальный сайт АО «Вертолеты России» http://www.russianhelicopters.aero/ru/, 7) Портал https://spbit.ru.

Этот материал опубликован из спецвыпуска журнала «Цифровое производство: сегодня и завтра российской промышленности». Приглашаем IT-компании, спонсоров и рекламодателей принять участие в следующем выпуске! По вопросам сотрудничества пишите на адрес sale@up-pro.ru

Начать обсуждение


UP-PRO в сетях