Проект «Мобильная экосистема системы планирования и оперативного управления производством (ПОУП)», реализованный в Петрозаводском филиале компании «АЭМ-технологии», признан победителем конкурса Global CIO «Проект года–2020» в номинации «Лучший ИТ-проект в области «Производство (машиностроение/оборудование)».
Все самое интересное и уникальное мы публикуем в альманахе «Управление производством». 300+ мощных кейсов, готовых к использованию чек-листов и других полезных материалов ждут вас в полном комплекте номеров. Оформляйте подписку и получайте самое лучшее!
Целью проекта была организация цифрового взаимодействия производственного персонала с системой ПОУП не только на стационарных компьютерах, но и непосредственно на территории производственных участков с помощью мобильных устройств — планшетов, смартфонов. В результате сокращается время перемещения от компьютера до рабочего места в цехе и обратно, что положительно сказывается на эффективности работы.
В процессе реализации проекта специалисты ИТ-службы Петрозаводскмаша смогли «уместить» сложные экранные формы стационарных приложений на экране мобильных устройств, решили проблемы с покрытием связью Wi-Fi всей рабочей территории производственных цехов, а также вопросы информационной безопасности. В работе было использовано импортонезависимое программное обеспечение. В результате экспертного голосования ИТпроект АЭМ-технологии набрал наибольшее количество баллов в своей номинации в конкурсе Global CIO «Проект года -2020».
Для различных производственных служб Петрозаводскмаша программисты разработали 5 мобильных приложений, которые органично дополнили внедрённые ранее учётные бизнес-процессы.
Приложение «Рабочее место мастера производственного участка» позволяет выдавать сменно-суточные задания, отмечать факт выполнения операции и оформлять заявки на перемещение. Пул заявок на перемещения оперативно обрабатывается с помощью «Рабочего места начальника смены планово-диспетчерского управления (ПДУ)». «Рабочее место лаборанта центральной заводской лаборатории (ЦЗЛ)» даёт возможность замкнуть цепочку бизнес-процесса проведения заводских испытаний непосредственно в месте их проведения. Для организации учёта инструмента создана подсистема управления инструментальной кладовой с использованием технологии штрихкодирования. Как часть подсистемы учёта материалов на складе разработано мобильное приложение работника склада.
Узнать больше: Петрозаводскмаш внедряет мобильные приложения в работу производства
Надо понимать, что мобильное приложение — это не панацея и нет требования к обязательному его использованию. Если мастер работает на небольшом участке, ему может быть удобнее вести планирование и отчётность на стационарном компьютере. Аргументы тут понятны: в стационарной версии на большом экране удобнее разворачивать большие таблицы, а в рабочем кабинете всегда под рукой необходимые документы. А вот для тех, кто в течение смены вынужден «обегать» большие производственные площади, мобильная версия — большое подспорье в работе.
— Мы теперь не привязаны к бумажным носителям, как раньше было. Журналы надо было где-то хранить, для поиска истории перебирать всю кипу, сами журналы быстро заканчивались… А «электронный журнал» всегда со мной, в любой точке производства — планшет на плече висит, — поясняет начальник смены ПДУ Иван Шимозёров. — На экране всё можно посмотреть, все задания на перевозку грузов. Кроме того, можно посмотреть историю: какие заявки были в какой день, как они были выполнены. Заказчики перевозки, производственные участки, также могут, не обращаясь к нам, посмотреть статус своей заявки — в системе легко и просто найти всю нужную информацию в структурированном виде.
В центральной заводской лаборатории тоже нет бумажных журналов фиксации результатов измерений и испытаний. Электронное испытательное оборудование сразу формирует электронные отчёты. А как быть с приборами, которые работают пока «в ручном режиме»? Особенно с теми, что установлены в цехах, а не в испытательных лабораториях? Тут приходит на выручку специальное мобильное приложение.
Инженер-лаборант физико-механической лаборатории ЦЗЛ Елизавета Фокина около года работает на Петрозаводскмаше после окончания физико-технического института Петрозаводского госуниверситета. Молодой специалист рада, что ей первой довелось тестировать и помогать отлаживать приложение для лаборантов ЦЗЛ.
— В декабре прошлого года мы проводили измерения в цехе — принесли 72 детали, получилось 144 результата измерений. Раньше бы мы записали это всё на бумагу, потом в лаборатории переписывали бы в систему. С мобильным приложением мы сразу вносим результаты в нашу систему, а значит, экономим рабочее время. Кроме того, снижается вероятность ошибки — при переписывании с бумаги можно ведь и описаться, — рассказывает Елизавета Фокина. — Мобильным приложением очень комфортно пользоваться. Я считаю, что новые технологии должны постоянно внедряться в нашу работу — всё-таки XXI-й век на дворе!
Александр Никольский, директор по информационным технологиям филиала «Петрозаводскмаш»:
— Можно сказать, что сегодня использование мобильных приложений в компании «АЭМ-технологии» получило второе дыхание. У нас используется порядка 10 мобильных приложений для производства и управления складами. Есть задачи от производства на разработку ещё нескольких приложений, которые будут реализовываться в 2021 году
Лада Романова
