«Газпром нефть» реализует программу «Посейдон», направленную на повышение эффективности шельфовых проектов благодаря использованию современных цифровых технологий.
Благодарим редакцию корпоративного журнала "Сибирская нефть" ПАО «Газпром нефть» за предоставление данного материала.
Хотя цифровизация сегодня актуальный тренд для всей нефтяной отрасли, шельфовые активы, пожалуй, нуждаются в ней особенно остро. Удаленность месторождений от материка, высокая стоимость обустройства и эксплуатации, особые требования к охране труда и окружающей среды, все более сложные и технологичные скважины не оставляют права на ошибку, требуют максимальной эффективности в организации работы и оперативности принятия решений. В «Газпром нефти» цифровые проекты для шельфовой добычи объединены в программу «Посейдон». Уже сегодня они преобразуют работу нефтедобывающей платформы «Приразломная» на шельфе Печорского моря.
Все элементы выстраиваемой системы свяжет воедино Центр оптимизации добычи (ЦОД). Это площадка для работы мультидисциплинарной команды специалистов, организационный центр, куда стекается вся информация, необходимая для принятия взвешенных управленческих решений. Здесь же разместится Центр управления чрезвычайными ситуациями. В штатном режиме отсюда будет осуществляться руководство учениями, а в случае реального происшествия в кратчайшие сроки здесь будет организована работа комитета по чрезвычайным ситуациям.
Так как ЦОД — объединяющий элемент, его полноценная эксплуатация может начаться, только когда будут реализованы остальные проекты программы. Сегодня наиболее проработанный из них — «Интегрированное моделирование». Речь идет о создании модели всей производственной цепочки нефтедобывающего актива, которая включает в себя пласт, скважины, систему сбора и подготовки нефти. Модель позволяет анализировать работу каждого из этих элементов — не изолированно, а во взаимовлиянии со всеми остальными. По сути, это цифровой двойник Приразломного месторождения — расчетный инструмент, который дает возможность делать прогнозы производственных показателей добычи, осуществлять мониторинг работы оборудования, находить узкие места, проигрывать возможные сценарии оптимизации. Уже сейчас он используется для настройки технологических режимов работы оборудования платформы. Интегрированная модель постоянно актуализируется и дополняется, что позволяет принимать более точные решения.
Еще один проект, работа по которому должна завершиться до конца 2018 года, — создание базы данных реального времени. Она будет отвечать за сбор, хранение и визуализацию данных со всех датчиков и систем управления в максимально удобном для использования формате и должна облегчить доступ к этим данным для всех специалистов независимо от их места нахождения. Делая совместную работу, они будут видеть одни и те же схемы, одни и те же параметры, причем без временных задержек. В результате большое количество действий, связанных с выяснением текущей ситуации, обменом данными в ручном режиме, станет ненужным и высвободит время сотрудников для решения других производственных задач.
Андрей Патрушев, заместитель генерального директора по развитию шельфовых проектов «Газпром нефти»: Для шельфовых месторождений использование цифровых технологий становится все более актуальным, особенно в сложных природно-климатических условиях Арктики. Здесь необходим максимально взвешенный подход, основанный на высокоточных прогнозных данных. Программа «Посейдон» в полной мере отвечает нашим запросам на прикладной характер цифровизации процессов нефтедобычи. Уже сегодня внедрение инструментов интегрированного управления производством позволяет оптимизировать процесс нефтедобычи на «Приразломной».
Реализация программы «Посейдон» потребует усиления каналов передачи данных, поступающих с платформы через спутник — оптимальный узел связи в условиях Печорского моря. С этой целью имеющийся спутниковый канал связи будет расширен.
Проекты, входящие в программу «Посейдон», формируют единый жизненный цикл работы с данными от их сбора и передачи до принятия управленческих решений. Чтобы у специалистов была надежная информация в удобном формате, нужна база данных. Чтобы одинаковая информация была доступна одновременно в разных местах, необходим надежный канал передачи данных с высокой пропускной способностью. Чтобы грамотно использовать данные, требуется интегрированная модель производства, на которой можно тестировать различные сценарии. Реализация программы позволит повысить качество и оперативность управленческих решений, обеспечить кросс-функциональное взаимодействие специалистов в режиме реального времени и как итог увеличить производственную эффективность.
Текст: Александр Алексеев
