Автоматизация производства

Планирование и диспетчеризация производства в «ИТРП:Процессное производство 8» 

Типовое решение «ИТРП:Процессное производство 8» ERP-класса, разработанное специалистами компании ИТРП на платформе «1С:Предприятие 8», является концентрацией практики большого количества реально выполненных компанией проектов автоматизации с 1999 г. (на правах рекламы).

30 марта 2013

Уникальный проект цеха 43 НАПО: система автоматизированного управления производством 

В цехе 43 внедряется Система автоматизированного управления производством. Идея создания этого управленческого ресурса исходила от работников цеха и нашла поддержку у руководства предприятия. В данный момент она уже приобрела размеры масштабного проекта, который возможно в скором будущем ляжет в основу управления всем агрегатно-сборочным производством НАПО.

30 января 2013

Контроль над информацией (Центр сбора и обработки технологической информации ОАО «Квадра») 

В компании «Квадра» завершается опытная эксплуатация системы «Центр сбора и обработки технологической информации» (ЦСТИ),  разработанной компанией «Сумма технологий» совместно со специалистами ОАО «Квадра». Система  представляет собой единую инфраструктуру сбора и обработки технологической информации, которая  охватывает  не только исполнительный аппарат ОАО «Квадра», но и аппараты управления региональных филиалов и все 25 ТЭЦ энергокомпании.

17 января 2013

Все вMESте (Внедрение MES в СИБУРе) 

Оперативное диспетчерское управление, мониторинг технологического режима, контроль качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции – от настройки этих процессов зависит выручка производственной компании. В СИБУРе они автоматизированы слабее, чем обеспечивающие процессы, такие как кадровый или бухгалтерский учет. Внедрение MES (Manufacturing Execution System) – системы оперативного управления производством – ликвидирует этот разрыв. MES станет связующим звеном между глобальными системами планирования и локальными системами уровня цеха или установки, следующим шагом в создании единого информационного бизнес-пространства СИБУРа.

08 ноября 2012 1

Омское ядро (На ОМЗ завершается строительство Центра обработки данных) 

На Омском нефтеперерабатывающем заводе завершается строительство Центра обработки данных (ЦОД). Омский ЦОД станет одним из основных объектов размещения оборудования системы SAP «Газпром нефти» – базовой для автоматизации процессов управления в компании.

12 июля 2012

Среда коллективного пользования (На Омском НПЗ начал работу «электронный диспетчер») 

Задачи диспетчеров такого крупного и технологически сложного предприятия, как Омский НПЗ, многочисленны и многогранны. Результаты оперативного планирования формируются в виде производственных заданий подразделениям завода, которые распределяются диспетчерами по объектам всей технологической цепочки. Они же следят за выполнением этих заданий по времени, объемам, ассортименту, качеству, отгрузке нефтепродуктов, ведут  экологический мониторинг.

19 марта 2012

От технологий до бизнеса: IТ-архитектура КЭС-Холдинга как возможность оптимизации управления производством 

Развитие и интеграция систем автоматизации производ­ства и торговли энергией в ЗАО «КЭС» является наглядным примером реализации комплексной программы стратеги­ческих !Т-проектов в крупном энергетическом холдинге. Реализация проектов в этом направлении способствует снижению производственных затрат и повышению эффек­тивности использования производственных мощностей, что позволяет обеспечить достаточный уровень позитив­ного влияния на капитализацию и инвестиционную при­влекательность Холдинга.

06 ноября 2011

На стыке реальности и виртуальности: система PI-RTO в «Сахалин Энерджи» 

«Сахалин Энерджи» - сложный меха­низм, каждый винтик которого дол­жен работать в безостановочном и безаварийном режиме. И здесь мы сталкиваемся с необходимостью контроля многих тысяч параметров оборудования и технологических процессов, которые изменяются в реальном времени. Как обеспечить специалистов разного уровня, раз­ных дисциплин, в разных точках на­шего острова (и не только) данными и информацией? С помощью си­стем мониторинга реального време­ни (RTO), сердцем которых является система Plant Information (PI). Хозяе­ва этой сложной, распределенной и дружелюбной системы PI-RTO - группа систем управления и ее на­чальник Олег Викторович Димитриченко.

19 августа 2011

Силовые машины: Операторам станков дают карты в руки. Маршрутные. 

На производственных площадках компании появились маршрутные карты. Их внедрению предшествовала длительная работа по созданию необходимого программного обеспечения для выстраивания единой информационно-аналитической структуры, в которой будут обрабатываться полученные данные о работе станочного оборудования.

01 августа 2011

Больше, чем просто производство Just-in-Sequence: Решения для автомобильной промышленности 

Автомобильная промышленность является одной из отраслей с самыми высокими требованиями важнейшим стимулом экономического роста Европы. Ввиду индивидуальных пожеланий заказчиков и вместе с тем растущего влияния конечных потребителей значительно повысилась комплексность цепочки создания стоимости продукта в области автомобилестроения.

02 апреля 2011

Управление и оптимизация металлургических процессов в компании Villares Metals S.A. 

Повышение требований к качеству стали и рост цен на сырье требуют высокого уровня стандартизации в управлении процессами и оптимального использования имеющихся ресурсов. Чтобы справиться с этими сложными задачами, компания Villares Metals – крупнейший в Латинской Америке производитель сортового проката из высоколегированной специальной стали, лидер во всех базовых сегментах рынка – выбрала новую информационную систему для сталелитейных заводов на основе PSImetals.

29 января 2011

Постоянная доступность информации – одним нажатием кнопки 

Если капитал не работает, а лежит мертвым грузом, если устаревшие показатели не позволяют руководству принимать оперативные решения – как правило, это значит, что информационные технологии, которые использует предприятие, не отвечают его потребностям. С такой проблемой столкнулся станкостроительный завод, входящий в группу компаний Simon, при введении новой ERP-системы.

29 января 2011

Комплексное планирование и управление производством 

Повсеместное введение систем планирования производства в последние годы привело к повышению рентабельности немецких промышленных предприятий. ERP-системы обеспечивают высокую прозрачность и быстрое реагирование на уровне администрации предприятия. Дополнительный потенциал экономии нередко обнаруживается на уровне производства или автоматизации и оптимизации взаимодействия процессов управления и производства. Но одной единственно верной технологии в этой сфере не существует - решающее значение имеет индивидуально подобранное, модульное решение на основе стандартных продуктов.

29 января 2011

Динамическое управление производством: Распознавание угроз - увеличение оборота 

Главными факторами выживания в условиях международной конкуренции являются экономичное производство и оптимизированное ведение складского хозяйства. По этой причине многие машиностроительные предприятия сегодня заняты выбором и модернизацией программного обеспечения. Так, производитель турборедукторов из Зонтхофена Voith BHS с помощью новой расширенной системы ERP-Standard PSIpenta adaptive минимизировал риск несвоевременного выполнения заказов и снижения оборота вследствие образования узких мест во всей логистической цепочке.

29 января 2011

Автоматизация производства: опыт Hofler Maschinenbau GmbH 

Если становится сложно реализовать структуры заказа, а объемы складских запасов растут и растут вне всякой связи с объемом продаж, ограничивая ликвидность, – значит, пора принять меры. Компания Höfler Maschinenbau GmbH демонстрирует, как справиться с проблемами с помощью правильного ПО и компетентных консультантов.

29 января 2011


UP-PRO в сетях