Информационные системы

На пути к «цифре»: Центр мониторинга и диагностики Московского НПЗ 

Автоматизация технологических установок на нефтеперерабатывающих производствах приносит миллионы рублей прибыли. Но получаемый эффект легко потерять, если не контролировать работу самих автоматизированных систем и сопутствующего оборудования. На НПЗ «Газпром нефти» эту задачу решает Центр мониторинга и диагностики. На омском заводе компании такой центр открылся в 2015 году, в этом году аналогичный сервис был запущен и на МНПЗ.

Бережливое производство в эпоху цифрового производства 

Популярность Бережливого производства среди российских предприятий постоянно растет. Его инструменты и подходы позволяют обнаружить и устранить потери в производственных, логистических, административных процессах, добиться роста качества и эффективности. Но Lean-эксперты нередко игнорируют те выгоды, которые могут привнести в процесс формирования бережливых производственных систем современные ИТ-решения. О симбиозе Бережливого производства и ИТ-систем рассказывает кандидат технических наук, замдиректора по развитию ГК «ПЛМ Урал» Павел Ведмидь.

3D-завод: САПР в компании «Метафракс» 

В проектном отделе компании «Метафракс» для повышения эффективности труда активно модернизируют систему автоматизированного проектирования (САПР). В прошлом и в текущем году был реализован проект внедрения стандартизации процесса проектирования и обучения сотрудников. Идея проекта принадлежит прежнему начальнику отдела Владимиру Лопатину при поддержке руководства компании и ООО «Метафракс-Информ», а подрядчиком была выбрана одна из ведущих консалтинговых компаний в сфере САПР.

iPad’ы достанут до труднодоступных мест: Мобильное рабочее место контрольного работника сборочного производства 

В начале мая этого года завершился очередной конкурс проектов по совершенствованию производственной системы ОАК. В среднем каждый десятый сотрудник предприятий ОАК подает предложения по улучшениям. За последние четыре года общий экономический эффект от внедрения мероприятий по бережливому производству превысил 1 млрд рублей. В этом году одним из победителей конкурса стал проект использования планшетов для улучшения качества технического контроля, предложенный сотрудниками комсомольского авиазавода. 

Весомый аргумент, или Как увеличить прибыль с помощью системы автоматизации 

Усложнение производственных систем требует от современных предприятий более совершенных навыков организации процессов и дополнительных ресурсов для обработки растущих объемов информации. От этого зависит их способность своевременно выполнять заказы, оперативно реагировать на изменения спроса и в конечном итоге поддерживать свою конкурентоспособность. Лидер российского рынка производства обуви – холдинг «Брис-Босфор» на собственном опыте доказал, что наладив внутренние бизнес-процессы, можно увеличить прибыль. Только создав единую информационную систему автоматизации для всех департаментов предприятия, удалось нацелиться на максимальное увеличение рентабельности.

Как «1С:ERP Агропромышленный комплекс 2» помогает холдингу «Русское Зерно» выпускать высококачественную продукцию 

По мере расширения сферы деятельности и роста активов холдинга «Русское Зерно» стало очевидно, что традиционные методы управления недостаточно эффективны, и разрозненность и задержки в поступлении информации могут привести к убыткам. Проведя анализ ситуации, руководство холдинга приняло решение перейти на работу в едином информационном пространстве. Основой для автоматизации стала российская система «1С:ERP Агропромышленный комплекс 2», разработанная на платформе «1С:Предприятие 8». В чем ее преимущества и какие выгоды принесло компании внедрение системы?

Год систематизации: ИТ в Группе компаний «ПЦБК» 

Загадочное и многозначительное слово – систематизация. Тем более – целый год систематизации. О том, что в этом направлении делается в компании, рассказал заместитель генерального директора Александр Козлов.

От идеи к практике: PLM-технологии на «Протон-ПМ» 

ПАО «Протон-ПМ» – одно из трех предприятий интегрированной структуры ракетного двигателестроения (ИСРД) под управлением НПО Энергомаш, которые первыми войдут в проект по внедрению PLM-технологий. Эту тему обсуждаем с начальником отдела развития технологий PLM Алексеем Егоровым.

Цифровые диспетчерские открыли на ЧерМК 

На промплощадке ЧерМК (Череповецкий металлургический комбинат, Группа Северсталь) открыли несколько новых цифровых диспетчерских. Одна из них заработала в сталеплавильном производстве (СП) в начале сентября.

Культура управления качеством данных «Салым Петролеум»: как доверять данным, с которыми работаешь 

Не ошибается лишь тот, кто ничего не делает. Главное, чтобы ошибки не накапливались как отрицательный опыт, а давали энергию для их исправления и дальнейшего движения вперед. Правильно распоряжаться собственными ошибками помогает культура управления качеством данных, развиваемая в компании «Салым Петролеум».

«Ноль потерь» или Новая информационная система «Славнефть-Мегионнефтегаза» 

Методика сбора, обработки и хранения информации о скважинном фонде – направление, в котором специалисты технологической службы «Славнефть-Мегионнефтегаза» успешно внедрили не одну новаторскую идею. Сейчас они ведут работу над созданием принципиально новой информационной системы под рабочим названием «Ноль потерь».

Умный «Лебедь»: как цифровые технологии ускоряют модернизацию Ту-160M2 

В советское время над проектированием самого крупного в мире сверхзвукового стратегического ракетоносца Ту-160 трудились несколько тысяч конструкторов в течение десятилетия. Сегодня, в обеспечение воспроизводства самолета в новом облике, в компании «Туполев» создается единая информационная среда, обеспечивающая цифровые методы проектирования и производства.

Концепция «цифровой станции»: как «Т Плюс» планирует полностью автоматизировать энергообъекты 

В «Т Плюс» разрабатывается концепция «цифровой станции», в соответствии с которой IT-служба планирует полностью автоматизировать производственно-технологические процессы энергообъектов. Об основных задачах, сложностях реализации и ожидаемых результатах этого проекта, о том, как он отразится на работниках, рассказывает директор по информационным технологиям Группы Александр Антонов.

Проектирование будущего: BIM-технологии в НЛМК-Инжиниринг 

Главный проектный институт Группы НЛМК - Липецкий Гипромез - теперь будет называться НЛМК-Инжиниринг. Другое название и логотип - это не просто смена вывески. Бывший Гипромез, одна из крупнейших проектных компаний в российской металлургии, определил свою стратегическую цель - лидерство в области лучшего клиентского сервиса.

Digital для ремонтов: Как АСУП «Сетевой график» снижает потери на 30% 

В сервисных локомотивных депо Группы компаний «ЛокоТех» внедряется автоматизированная система управления производственными процессами «Сетевой график». Она позволит снизить потери предприятий на 30%, повысить качество ремонта локомотивов и эффективность работы тягового парка РЖД. 

02 августа 2017 | Автоматизация ТОиР


UP-PRO в сетях