Информационные системы

Информационно-аналитическая система «СОКОЛ»: Как Объединенная Вагонная Компания контролирует процесс производства 

Владислав Масенков, директор по развитию ИТ НПК ОВК, рассказывает, с чего начиналась информационно-аналитическая система управления качеством продукции «СОКОЛ», как она развивалась и чем живет сегодня.

Цифровые модели управления кооперационным производством. Истоки возникновения и возможности развития 

Современные производственные системы не ограничиваются стенами завода. Сложность производств требует от компаний принципиально нового подхода к управлению и контролю, реализуемых с большей скоростью, на многих уровнях кооперации одновременно и зачастую на значительных расстояниях объектов друг от друга. Как обеспечить слаженное взаимодействие всех участников в сети кооперации, синхронизацию планов и высокую скорость принятия управленческих решений, советует руководитель дирекции производственных решений корпорации «Галактика» Денис Лямшев.

Технология дополненной реальности – современный способ решения задач инжиниринга и эксплуатации промышленных объектов 

Сегодня технологии дополненной и виртуальной реальности активно развиваются и охватывают все большее количество областей применения. Крупнейшие мировые бренды, такие как IKEA, Microsoft, Lowe, Volvo и многие другие, не только экспериментируют с дополненной реальностью, но и выполняют промышленное внедрение этой технологии, предлагая клиентам новый сервис. Не боятся экспериментов и передовые российские компании из системообразующих отраслей экономики, повышая качество решения производственных процессов. В данной статье речь пойдет об использовании очков дополненной реальности Microsoft HoloLens для решения прикладных задач на различных стадиях жизненного цикла объектов промышленного и гражданского строительства.

«Ярмарка идей» ОМК: Как использовать геймификацию в бизнесе 

Имеют ли сотрудники право на ошибку, нужно ли спускать цели сверху и как мотивировать современное поколение? Согласно данным последнего исследования вовлеченности персонала ОМК доля вовлеченных сотрудников ОМК-ИТ в 2016 году составила 72%. Это один из самых высоких показателей среди всех подразделений компании. Как утверждает директор по информационным технологиям ОМК Алексей Митенков, этого удалось достичь благодаря процессному управлению и новым подходам к целеполаганию и мотивации персонала.

Искусственный интеллект займется поиском и разработкой новых месторождений «Газпром нефти» 

Повысить скорость и точность геологической модели месторождения, оценить тысячи вариантов разработки актива и выбрать оптимальную, научиться с ювелирной точностью управлять бурением в режиме реального времени — все это и многое другое доступно интеллектуальным технологиям, рожденным новой индустриальной революцией. В план цифровой трансформации блока разведки и добычи компании включены все этапы жизненного цикла месторождения.

«Газпром нефть» создает единую цифровую платформу, которой нет ни у кого в мире 

Cегмент downstream — обширное поле для использования цифровых технологий нового поколения. Тотальная автоматизация НПЗ сегодня генерирует колоссальные потоки информации, поступающие с сотен тысяч датчиков и приборов. Системы спутниковой навигации позволяют отслеживать каждый элемент транспортной сети в режиме реального времени. Сбытовые сети накопили массу статистики о зависимости баланса спроса и предложения в зависимости от внешних факторов. Использовать эти данные в управлении бизнесом по-настоящему эффективно можно лишь с помощью технологий Индустрии 4.0

Цифровизация Татнефти: «умные» заводы, «интеллектуальные месторождения», виртуальная реальность 

Нестабильные мировые цены на нефть с одновременно усложняющимися геологическими условиями разработки «старых» месторождений побуждают российские нефтяные компании активнее искать внутренние резервы. Одним из ключевых драйверов на этом пути называют возможности «четвертой индустриальной революции»: концепция «Индустрия 4.0» предполагает создание «умных» заводов, процессов, продуктов. Ведущие игроки нефтяного рынка страны работают над созданием «интеллектуальных месторождений», методов компьютерного моделирования... 

Производственное планирование рабочего процесса и решение возникающих проблем: о системе «Эталон» на ТВЗ 

Качество, оперативность, профессионализм – вот, пожалуй, «три кита», на которых держится любое успешное производство. Однако просто держаться на плаву – сегодня мало. Надо постоянно стремиться к улучшению. Одним из инструментов, способствующих этому, должен стать комплекс систем «Эталон», внедряемый на Тверском вагоностроительном заводе (ТВЗ). Он включает в себя сразу две программные системы. Одна из них представляет собой производственное планирование рабочего процесса. Вторая – позволяет решать возникающие проблемы в самые короткие сроки. 

«Планирование, организация и контроль исполнения производственного расписания» – от идеи до реализации проекта 

В 2013 году на КнААЗ стартовал проект «Планирование, организация и контроль исполнения производственного расписания». Проект, разработанный совместными усилиями специалистов КнААЗ и НАЗ, стал лучшим в конкурсе ОАК. О целях проекта, процессе внедрения и итогах читайте в данном материале.

Почему внедрение новых технологий PLM происходит медленно? 

Почему внедрение PLM происходит так медленно? На этот счет есть разные мнения. Основная причина, по мнению многих авторов, состоит в том, что для успешного освоения недостаточно наличия только инструментов или функций, нужна еще методическая и организационная поддержка. Это точка зрения подтверждается и исследованиями по оценке эффективности вложений в ИТ в целом. Подробнее о преодолении барьеров и успешном переходе на новые технологии рассказывают к.т.н., зам. директора по развитию Павел Ведмидь и руководитель отдела PLM-решений ГК «ПЛМ Урал» Станислав Щейников. 

Опыт применения мобильных технологий в современном производстве 

Очевидно, что решить задачу повышения эффективности только приобретением современного оборудования невозможно. Во многом успех зависит от построения бизнес-процессов, направленных на достижение наилучшего качества продукции и сокращение времени и ресурсов, которые расходуются на ее производство. По оценкам западных экспертов, автоматизация процессов в промышленности может увеличить производительность труда не менее чем на треть. Внедрение современных, в том числе мобильных, технологий — один из инструментов решения этих задач. 

04 декабря 2017 1 | Автоматизация ТОиР

Гид по современному видеонаблюдению как элементу Индустрии 4.0 

В 1949 году Джордж Оруэлл опубликовал фантастический роман «1984», в котором в самых мрачных красках описал массовое использование видеонаблюдения для контроля над поведением людей. С тех пор человечество убедилось, что, как и любое другое научно-техническое изобретение, видеонаблюдение может быть «и ядом, и лекарством». Все зависит от способа применения. Так, например, на производственных объектах, где контроль и обеспечение безопасности имеют принципиальное значение, видеонаблюдение становится если не панацеей, то, как минимум, необходимостью.

На пути к «цифре»: Центр мониторинга и диагностики Московского НПЗ 

Автоматизация технологических установок на нефтеперерабатывающих производствах приносит миллионы рублей прибыли. Но получаемый эффект легко потерять, если не контролировать работу самих автоматизированных систем и сопутствующего оборудования. На НПЗ «Газпром нефти» эту задачу решает Центр мониторинга и диагностики. На омском заводе компании такой центр открылся в 2015 году, в этом году аналогичный сервис был запущен и на МНПЗ.

Бережливое производство в эпоху цифрового производства 

Популярность Бережливого производства среди российских предприятий постоянно растет. Его инструменты и подходы позволяют обнаружить и устранить потери в производственных, логистических, административных процессах, добиться роста качества и эффективности. Но Lean-эксперты нередко игнорируют те выгоды, которые могут привнести в процесс формирования бережливых производственных систем современные ИТ-решения. О симбиозе Бережливого производства и ИТ-систем рассказывает кандидат технических наук, замдиректора по развитию ГК «ПЛМ Урал» Павел Ведмидь.

3D-завод: САПР в компании «Метафракс» 

В проектном отделе компании «Метафракс» для повышения эффективности труда активно модернизируют систему автоматизированного проектирования (САПР). В прошлом и в текущем году был реализован проект внедрения стандартизации процесса проектирования и обучения сотрудников. Идея проекта принадлежит прежнему начальнику отдела Владимиру Лопатину при поддержке руководства компании и ООО «Метафракс-Информ», а подрядчиком была выбрана одна из ведущих консалтинговых компаний в сфере САПР.



UP-PRO в сетях