У производителя трансформаторного оборудования ОАО «Алттранс» свои принципы развития. Об их реализации мы беседуем с генеральным директором Александром Карловым.
– Александр Александрович, с Алттрансом связан не малый период Вашего профессионального пути. Что, на Ваш взгляд, является самой большой заслугой предприятия?
– Да, действительно, вот уже двадцать пять лет как я возглавляю Алтайский трансформаторный завод. За четверть века из небольшого предприятия завод превратился в одного из ведущих производителей трансформаторного оборудования в России и странах СНГ. Ни всем известные события начала 90-х годов с полным крахом плановой системы, ни финансовые кризисы 1998 и 2008 годов, накрывшие многих волной банкротства, не смогли поколебать устойчивость Алттранса. На фоне гиперинфляции и нехватки наличных денег предприятие ни разу не попало в список должников по налогам, а зарплата – и это уникальное явление для 90-х годов – всегда выплачивалась работникам без задержек.
– В конце 2011 года Холдинг МРСК отметил заслуги вашего предприятия в развитии производства трансформаторов для распределительных сетей, наградив дипломом «Стабильность в развитии». Что для Вас означает стабильно развиваться в производстве этого вида продукции?
– Стабильное развитие для меня, как это ни странно, означает динамику и постоянный рост, то есть то, что и определяет, на мой взгляд, работу нашего предприятия. Никогда не останавливаться на достигнутом, постоянно совершенствовать формы и методы работы, быть в курсе новейших тенденций в производстве оборудования, своевременно проводить обновление основных фондов предприятия, внедрять новые технологии в производств – вот принципы, по которым живет наш завод. А получение столь высокой награды от Холдинга МРСК как раз и является доказательством того, что мы движемся в правильном направлении.
– Мировые производители трансформаторного оборудования все больше внимания уделяют вопросам энергоэффективности и энергосбережения – именно такие возможности должны закладываться в характеристики выпускаемой продукции. Насколько, по Вашей оценке, это актуально для рынков постсоветских стран?
– Рост энергопотребления, ограниченность топливно-энергетических ресурсов, высокая стоимость увеличения генерирующих мощностей, моральный и физический износ существующего парка энергетического оборудования, – все эти факторы ведут к постоянному росту тарифов на электрическую энергию и дефициту генерирующих мощностей. А это, в свою очередь, приводит к тому, что вопросы энергоэффективности и энергосбережения с каждым годом становятся все более актуальными.
Это находит все большее понимание на уровне органов государственной власти и крупных энергетических компаний, хотя в целом, к сожалению, пока все же приходится говорить об отложенном спросе на инновационную продукцию на российском рынке и рынках стран СНГ, нежели об активно формирующемся. А спрос, как вы понимаете, напрямую влияет на предложение…
– А что предлагает в этом направлении Алттранс?
– В рамках реализации программы энергосбережения нами внедрены в серийное производство новые энергосберегающие масляные трансформаторы класса напряжения 10(6) кВ мощностью от 250 до 1000 кВА. По сравнению с обычными трансформаторами потери холостого хода в энергосберегающей серии снижены в среднем на 25%, короткого замыкания – на 15%, что полностью соответствует европейским нормам в области энергоэффективности распределительных трансформаторов.
– Предприятием реализуется программа развития и модернизации производственных мощностей. Какие участки уже подверглись перевооружению?
– В первую очередь обновлено оборудование на таких ключевых производственных участках как металлообработка, в том числе резка электротехнической стали для производства сердечников трансформаторов, сварка и покраска изделий. Сейчас на очереди у нас стоит замена парка намоточного оборудования.
– В чем состоят особенности ваших новых линий по раскрою электротехнической стали? Насколько они позволяют улучшить характеристики выпускаемой продукции?
– Это высокотехнологичные линии по продольному и поперечному раскрою электротехнической стали производства немецкой фирмы HEINRICH GEORG GMBH MASCHINENFABRIK – признанного во всем мире лидера по производству данного вида оборудования. Их использование позволило нам значительно ускорить производственные процессы и улучшить технические характеристики выпускаемой продукции.
– Как Вы можете охарактеризовать работу предприятия в 2012 году? Какие планы стоят перед вами на 2013 год?
– В уходящем году основной акцент был сделан на модернизации производственных площадок завода и приобретении современного высокопроизводительного оборудования. Также активно велась работа по расширению ассортиментной линейки серийно выпускаемой продукции и внедрению в производство новых видов продукции.
Что касается планов на следующий год, то мы будем продолжать начатую работу по техническому переоснащению основных фондов предприятия и внедрению современных технологий в производство, улучшать характеристики выпускаемого оборудования и осваивать новые рынки сбыта продукции.
Подготовила Юлия Козлова
