Перейти к содержимому


Добро пожаловать в Сообщество производственных менеджеров

Добро пожаловать в Сообщество производственных менеджеров, промышленный форум номер один в России и СНГ. Регистрация открыта для всех, поэтому зарегистрируйтесь и принимайте участие в дискуссиях прямо сейчас! Вход Регистрация

С чего стоит начать проект по повышению эффективности производственной компании?

оптимизация

15 сообщений в этой теме

#11 Андрей Наумов

    Агентство бизнес-решений

  • Сообщество UP-PRO.RU
  • Pip
  • 42 Сообщений:

Отправлено 30 марта 2015 - 05:00

ОАО РЖД зарабатывает на коммерческих грузоперевозках. Перевозки пассажиров в основном убыточны и субсидируются государством.

#12 Иван Сторож

    FMCG

  • Сообщество UP-PRO.RU
  • Pip
  • 2 Сообщений:

Отправлено 26 апреля 2015 - 02:35

Согласен с Андреем Наумовым! Начинать, несомненно, стоит с определения производственных показателей, на которые предприятие хочет влиять. При реализации проектов по повышению производственной эффективности сначала необходимо понять "где мы сейчас", а затем понять "куда мы хотим прийти". Не кто не говорит, что конечная точка в пути не может меняться. Но четкое представление должно быть. Во время реализации проектов необходимо отслеживать с помощью показателей, на каком этапе мы находимся. Понимать, дали ли действие ожидаемый результат или мы провели анализ и дальнейшие действия только лишь ради анализа и действий.

#13 Михаил Трофименко

    ООО АСК "Кристалл"

  • Сообщество UP-PRO.RU
  • PipPipPipPip
  • 312 Сообщений:

Отправлено 26 апреля 2015 - 09:42

Просмотр сообщенияАлександр Карбаинов (27 марта 2015 - 04:26 ) писал:

Михаил, меня в предложенном плане действий смущает один момент. Вы всё перечислили верно, просто недостаточно.

Раз встал вопрос о создании рабочей группы, которая в конце должна соптимизировать процессы значит в работе предприятия возник какой-то кризис. Если начать выполнять вашу программу, получится программа реинжиниринга. Однако, чистый реинжиниринг работает плохо.
Процессы работают плохо не сами по себе, а потому, что что-то не так делает рядовой персонал и потому, что специально посаженные следить за процессом люди почему-то плохо за ним следят.
Я бы в вашу программу явно добавил бы что-то про изменение производственных отношений, про которые вы пишите, иначе усовершенствованные процессы опять быстро станут несовершенным.
Вы, Александр, совершенно верно заметили, что предложенный мной план "пустой". Ждал правильного вопроса. Вы задали очень точные и грамотные вопросы, что характеризует Вас классным специалистом. Значит Вы поймёте то, что я скажу далее.
Оптимизировать всегда есть что и без кризиса, даже на предприятиях считающихся благополучными. Да и кризис не обязательно наступает там, где низкое качество управления. Примеров тому масса, но я не об этом. Если взять такие компании как Toyota, опыт которых мы активно изучаем и внедряем, оказывается, что успешным предприятиям есть куда развиваться. Необходимо реальное направление которое может дать преимущества. Учитывая наше хроническое отставание вызванное (опять верно замечено) низким уровнем производственных (да и общественных) отношений, понятно, надо решить эту проблему. Такую проблему я решаю Системами контроля ресурсов (СКР). Что там Ленин говорил, когда мировой рэволюции не получилось? Оказывается СКР способны совершить революцию на отдельно взятом предприятии, в короткий срок выведя производственные отношения на более высокий уровень, чем в развитых странах. Реинжиниринг в том виде который был популярен несколько лет назад в России реализован быть не может. Да и в развитых странах реинжиниринг, слишком узкий, уступил место Бережливому производству, как инструменту с более широким охватом различных инструментов. Но для нас Бережливое производство не решает основных проблем. Оказывается другая стратегия, которую я сейчас разрабатываю, решает и проблемы реинжиниринга и проблемы производственных отношений и даже помогает успешно развивать стратегию Бережливое производство. Основой Бережливого потребления являются СКР. Конкретные названия сейчас называть не буду. Их просто нет за пределами нескольких довольно крупных заводов согласившихся стать испытательной площадкой. Но работы проводимые на протяжении почти 8 лет дали обнадёживающие результаты, позволяющие в течении считанных лет, например 3 года, перейти к бизнес-модели с уникальной эффективностью. Чем не повод действовать по предложенному выше мной плану? Мои партнёры из ГК "Приоритет" пошли ещё дальше и объединили два цикла: продаж и потребления, соответственно Бережливое производство и Бережливое потребление в общую стратегию - RuLean. Пока идёт разработка стандартов. Почему я так уверен, что это новое настолько эффективно? Потому, что, например, СКР обладают такими свойствами, как саморазвивающиеся и саморегулируемые Системы. Они совершенно не требуют никаких сверх усилий и затрат. Против них невозможно сопротивляться, они не зависят от качества управления, от желания или нежелания персонала участвовать в модернизации производственных отношений. По этой причине, чем хуже дела на предприятии, чем сильней противодействие, тем лучше работают СКР. Вот если Вы подставите этот смысл, то план вполне будет наполнен содержанием.

С уважением.

#14 Михаил Трофименко

    ООО АСК "Кристалл"

  • Сообщество UP-PRO.RU
  • PipPipPipPip
  • 312 Сообщений:

Отправлено 26 апреля 2015 - 09:58

Просмотр сообщенияИван Сторож (26 апреля 2015 - 02:35 ) писал:

Согласен с Андреем Наумовым! Начинать, несомненно, стоит с определения производственных показателей, на которые предприятие хочет влиять. При реализации проектов по повышению производственной эффективности сначала необходимо понять "где мы сейчас", а затем понять "куда мы хотим прийти". Не кто не говорит, что конечная точка в пути не может меняться. Но четкое представление должно быть. Во время реализации проектов необходимо отслеживать с помощью показателей, на каком этапе мы находимся. Понимать, дали ли действие ожидаемый результат или мы провели анализ и дальнейшие действия только лишь ради анализа и действий.
Во с определением "где мы сейчас" большие проблемы. Если Вы, молодой человек, читали теорию Систем Анохина и Деминга "Новая экономика", то наверно обратили внимание на их слова относительно того, что Системы, производственные Системы не могут постичь сами себя. Необходим внешний источник оценки состояния Системы. Так же они говорят, что системы нет если нет "полезной" работы. Полезность эту определяет Субъект принятия решений (СПР). Ответ на Ваш, в принципе правильный вопрос, "куда мы хотим" может возникнуть только после получения достоверной информации о происходящих процессах. Вот этой самой достоверности очень не хватает. Вы, например, нигде не найдёте инструментов решающих по сути самой главной проблемы - оптимизации обслуживающих процессов. ФЗ 261 об энергоэффективности и ФЗ 190 (если память не изменяет) о генерации тепла и системах отопления, попытка решить эту проблему. Попытка крайне не подготовленная, не подкреплённая ничем кроме такой технологии как энергоэффективный контракт. А ведь мы отличаемся от успешного Запада именно неэффективным использованием своих ресурсов включающих не только энергоносители, но и персонал, затраты на инфраструктуру, инвестиции и т.д. Вы сейчас, презрев всё мной сказанное, пойдёте оптимизировать основные производственные процессы, где ресурсы легко учитываются, считаются, прогнозируются. Вас по другому не учат. Любая попытка реинжиниринга, глубокого разделения труда, будут наталкиваться на отсутствие даже понимания что можно сделать.

С уважением.

#15 Антон Куценко

    АО Тандер

  • Сообщество UP-PRO.RU
  • Pip
  • 1 Сообщений:

Отправлено 04 декабря 2018 - 10:57

Не стал плодить дополнительные темы. У вопрос в следующем, допустим определили КПЭ. Понимаем где необходимы приоритеты по направлениям (производство, качество и т.д.).
А дальше с чего начинать свою работу, как развертывать свою систему? Кто может поделиться литературой?
Спасибо.

#16 Сергей Жишкевич

    Управление Производством

  • Эксперт UP-PRO.RU
  • PipPipPipPipPip
  • 534 Сообщений:

Отправлено 04 декабря 2018 - 11:11

Пошаговый алгоритм внедрения LEAN - см. LEAN. Бережливое производство. Практическое руководство

Практические примеры в каждом номере - см. Альманах «Управление производством»





1 человек читают эту тему

0 пользователей, 1 гостей, 0 скрытых пользователей