Энциклопедия производственного менеджера

Инструментальное хозяйство

Инструментальное хозяйство – это совокупность подразделений внутри предприятия, которые занимаются изготовлением, приобретением, проектированием, ремонтом и восстановлением различных видов инструментов, необходимых для производства, а так же его учетом, хранением и обеспечением на рабочих местах. 

Объем работ и задачи по организации инструментального хозяйства определяются следующими факторами: 

  • особенности производства; 
  • сложность выпускаемого продукта;
  • используемое оборудование;
  • масштабы производства  однотипной продукции и степень ее новизны. 

Основные задачи организации инструментального хозяйства:

  • расчет потребности предприятия в оснастке и планирование его обеспечения;
  • приобретение оснастки;
  • изготовление оснастки на самом предприятии, ее отладка и испытание;
  • создание нормативов расходования оснастки;
  • организация процесса эксплуатации оснастки, а также технический надзор за ее использованием;
  • обеспечение оснасткой рабочих мест;
  • хранение и учет оснастки;
  • организация использования переналаживаемой и стандартной оснастки, обеспечение рационального ее применения;
  • ремонт оснастки;
  • осуществление контроля за внедрением оснастки, анализ эффективности ее использования;
  • совершенствование обеспечения оснасткой производства. 

Вся работа на предприятии по обеспечению инструментом и технологической оснасткой производится подразделениями инструментального хозяйства по 2 направлениям: 

  • производство инструмента;
  • обслуживание инструмента. 

Структура инструментального хозяйства предприятия представлена на схеме ниже.

Инструментальное хозяйство предприятия


Расчёт потребности в инструментах

Перед тем как организовать какое-либо производство, необходимо приобрести инструменты для его нужд. На этой стадии следует выявить потребность в инструменте. Процесс определения потребности основывается на нормативах износа, то есть времени рабаты в часах до окончательного выбытия. На практике применяются отраслевые нормы расхода инструментов на 100 единиц готового продукта или 1 тыс. станко-часов. В серийном производстве нормы расхода рассчитываются на 1 тыс. рабочих часов станков одного типа.   

Контроль запасов инструмента 

Важным аспектом в инструментальном хозяйстве является контроль запасов инструмента. Минимальная наличность инструмента, обеспечивающая работу предприятию без перебоев, формирует оборотный фонд. В него включаются запасы в центральном инструментальном складе (ЦИС), инструментально-раздаточных кладовых (ИРК), расположенных в цехах, инструмент, который эксплуатируется на рабочих местах, а так же находящийся на проверке, восстановлении, ремонте и заточке. Инструмент, находящийся в ИРК и на рабочих местах формирует цеховой оборотный фонд. Общее количество запасов ЦИС и цеховых оборотных фондов формируют общезаводской фонд. 

В ЦИСе находится большая часть запасного инструмента, который включает резервный фонд для производства, а так же инструмент для новых производственных объектов. 

Потребность предприятия в технологической оснастке и инструменте (далее в инструменте) состоит из оборотного и расходного фондов. 

Как рассчитать расход инструмента? 

Расходный фонд представляет собой годовую потребность в инструменте для выпуска запланированного объема продукции. Расчет потребности по каждому отдельному виду производится согласно принятым нормам расходования и производственной программе на год. 

Расходование режущего инструмента по каждой отдельной операции рассчитывается по следующей формуле:   

Расходование режущего - формула

где Rпл.р.и. – показатель расхода режущего инструмента, 

Qгод – объем выпуска продукции в год (тыс. ед.); 

nн.р.и. – норматив расхода инструмента на 1тыс. единиц изделий (ед.).   

Как правило, нормативы расхода устанавливаются на 1тыс. часов работы оборудования или 1тыс. деталей.  

Норматив расходования режущего инструмента на 1 тыс. деталей определяется по формуле: 

Норматив расходования                                           

где tм – время машинное на обработку 1 детали (мин); 

kу – коэффициент убыли инструмента по случайности (kу >1); 

tр – время функционирования инструмента до полного его износа (час). 

Таким же образом рассчитываются нормативы расходования  абразивного инструмента. 

Расходование вырубных штампов по каждой отдельной операции (Rпл.ш) рассчитываются при помощи формул: 

Расходование вырубных штампов

где Rпл.ш - показатель расхода вырубных штампов по каждой отдельной операции; 

Qгод – объем выпуска деталей за 1 год (шт.); 

nизн.ш – количество ударов штампа до окончательного износа матрицы (шт.); 

nм. – количество сменных матриц до окончательного износа нижней плиты штампа (шт.); 

kш – коэффициент понижения стойкости штампа, после каждой его переточки;

dст. – количество переточек матрицы до окончательного ее износа; 

nуд. – стойкость матрицы между  2  переточками (кол-во ударов штампа); 

hст.м – допустимое сточка матрицы (мм); 

hпер.м – толщина металла, снимаемая при переточке матрицы (мм). 

Как рассчитать количество инструмента, необходимое для бесперебойной работы предприятия? 

Оборотный фонд инструмента, необходимый для обеспечения бесперебойного производства рассчитывается так: 

Zоб = Zр. + Zз. + Zрем. + Zк + Zскл., 

где Zоб. – оборотный фонд; 

Zр. – инструмент на рабочих местах; 

Zз. – инструмент в заточке; 

Zрем. –  инструмента в ремонте; 

Zк – инструмента на контроле; 

Zскл. – складские запасы ЦИС и ИРК. 

Нормы запаса в инстурментальном хозяйстве

Каждой разновидности инструмента присущи 3 нормы запаса, размер которых, как правило, устанавливается по схеме "максимум-минимум". Данные нормы запаса определяются следующим образом:   

Zmax = Rдн. Tпз. + Zmin;

Zmin = Rдн. Tс.изг.;

Zт.з.  = Rдн. Tн.изг., 

где Z max – максимальный запас; 

Z min – минимальный запас; 

Z т.з.– запас в "точке заказа"; 

Rдн. – средняя дневная потребность цеховых ИРК в конкретном инструменте (шт.);  

Tп.з. – регулярность пополнения запаса (дн.);  

Tн.изг. и Тс.изг. – время нормального и срочного приобретения партии инструмента или ее изготовления (дн.). 

Количество инструмента в «точке заказа» - это размер запаса, при котором необходимо изготавливать или приобретать инструмент. При этом объем партии инструмента, который необходимо заказать (для приобретения или изготовления) определяется так: 

Zпар. = Zmax – Zmin. 

Расчетный график запаса инструмента по схеме "максимум-минимум" 

Схема

Кроме того, предприятиями составляются планы текущего и эксплуатационного износа инструментов. Например, в ИРК текущие инструментальные запасы по каждому виду инструмента рассчитываются на основании потребности в них и временного периода, по истечению которого возобновляется израсходованный инструмент. Инструмент, который расходуется нерегулярно в ИРК, как правило, хранится в количестве месячной необходимости, а регулярно применяемый – в полумесячной или даже декадной необходимости. Для оснащения инструментом, который используется длительный срок, запасы, как правило, не создают. 

Численность инструмента, находящегося на рабочих местах (смотрите также: 5S - улучшение рабочего места), рассчитывается в зависимости от количества станков, где используется запасной инструмент, количества смен, когда эти станки работают, а так же числа инструментов у каждого рабочего. Чем чаще заменяется затупившийся инструмент, тем меньше его наличие на рабочих местах.    



UP-PRO в сетях